使用本產(chǎn)品的用戶，請仔細(xì)閱讀本說明書，以便正確使用本產(chǎn)品并充分發(fā)揮其優(yōu)良性能。對未經(jīng)咨詢便對本產(chǎn)品擅自改動的用戶，龍工機械公司對造成的傷害不承擔(dān)責(zé)任。
本說明書包含重要的安全信息。
不遵守本手冊規(guī)程，可能會造成人身傷害或財產(chǎn)損失。龍工機械公司對造成的傷害不承擔(dān)責(zé)任。
一 .操作和安全預(yù)防措施
閱讀、理解并遵照此處信息操作，以免出現(xiàn)傷害或財產(chǎn)損失。
1、氣體壓力過大。可能導(dǎo)致人身傷害、泵的損壞或財產(chǎn)損失。
①切勿超過泵體銘牌上標(biāo)明的zui大進氣壓力；
②務(wù)必確保軟管和其他零部件能夠承受泵所產(chǎn)生的液體壓力。檢查所有軟管的損壞或磨損情況。確保分配裝置干凈，運行狀況正常。
2、 靜電火花。可能引起爆Z。導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或死亡。請將泵和泵送系統(tǒng)接地。
①火花可能點燃易燃材料和揮發(fā)氣體；
②當(dāng)泵吸、沖洗、再循環(huán)或噴射易燃材料時，如油漆、溶劑、臘克漆等，或者在使用位置周圍的環(huán)境大氣可導(dǎo)致自燃時，泵送系統(tǒng)和噴射的物體必須接地。將分配閥或設(shè)備、容器、軟管以及將材料抽吸到其中物體接地；
③使用泵體上提供的接地端。使用LGB零件號66885-1接地組件或?qū)⒑线m的接地線（zui小 12 線規(guī)直徑）連接到可靠的接地點；
④確保泵體、連接頭和所有接觸點的安全，以避免振動和接觸或產(chǎn)生靜電火花；
⑤遵守當(dāng)?shù)亟ㄖl例和電氣規(guī)程中的具體接地要求；
⑥接地后，定期檢驗接地電路的連通性。用歐姆計進行測試，確保每個部件（如軟管、泵、夾頭、容器等）到接地端的連通性。歐姆計應(yīng)當(dāng)顯示 0.1 歐姆或者更小的數(shù)值；
⑦將出口軟管、分配閥門或設(shè)備浸入物料中，避免物料自由流動；
⑧ 使用帶有導(dǎo)線的軟管；
⑨ 使用正確的通風(fēng)措施；
⑩使易燃物品遠(yuǎn)離熱源、明火和火花；
11當(dāng)不使用時，請關(guān)閉容器。
3、 泵排出物可能含有有害物質(zhì)。可能造成嚴(yán)重傷害。將排出物料的管道放置到遠(yuǎn)離工作場所和操作人員的地方。
①萬一隔膜破裂，可將物料從排氣口消聲器處強制排出；
②當(dāng)泵送危險或易燃物料時，將排出物料管道放置到安全邊遠(yuǎn)區(qū)域；
③在泵和消聲器之間使用zui小內(nèi)徑為 3/4 英寸的軟管。4、 危險壓力。可能造成嚴(yán)重的人身傷害或者財產(chǎn)損失。
①當(dāng)系統(tǒng)加壓時不要維修或清理泵體、軟管或分配閥；
②打開分配閥或設(shè)備、并且小心緩慢的從泵體松開和拆下出口管或管路系統(tǒng)，以斷開供氣管路從而釋放系統(tǒng)壓力。
5、 危險物料。可能造成嚴(yán)重的人身傷害或者財產(chǎn)損失。
①切勿將帶有危險物料的泵返送到工廠或維修中心。安全搬運作業(yè)必須符合當(dāng)?shù)睾虶家。
配件材質(zhì)更改時，恕不另行通知，敬請諒解。
的法律以及安全規(guī)程的要求；
② 請向供應(yīng)商取得有關(guān)所有材料的材料安全數(shù)據(jù)表，遵循適當(dāng)?shù)陌徇\說明。6、 爆Z危險。
① 包含鋁制零件的某些型號的產(chǎn)品不能與可能會發(fā)生反應(yīng)或爆Z的Ⅲ - 三氯乙烷、二氯甲烷或其他鹵化烴溶劑一起使用。
1、 驗證泵體上可能和溶劑接觸零部件與被泵送、沖洗或循環(huán)物料的化學(xué)相容性。該化學(xué)相容性可能隨著泵送、沖洗或循環(huán)的物料內(nèi)化學(xué)品的溫度和濃度的不同而變化。對于具體的液體的化學(xué)相容性，請咨詢相關(guān)的化學(xué)品生產(chǎn)商。
2、 目前的zui高溫度J限只是以機械應(yīng)力為依據(jù)。某些化學(xué)品將顯著降低zui大安全工作溫度。請向化學(xué)品生產(chǎn)商咨詢相關(guān)化學(xué)相容性和溫度J限。請參考本手冊的泵數(shù)據(jù)。
3、 請確定該設(shè)備的所有操作人員都已經(jīng)得到培訓(xùn)，知曉安全操作規(guī)范，理解設(shè)備的安全限制，并且在需要時佩帶個人安全防護裝置。
4、 切勿將泵當(dāng)作管路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)支撐物，系統(tǒng)部件應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹危苑乐箤Ρ皿w部件產(chǎn)生壓力。抽吸和排放連接管必須是柔性連接管（如軟管），不能用剛性管道連接，而且連接部件必須與泵送的材料相容。
5、 防止對泵體產(chǎn)生不必要的損壞。當(dāng)長時間不泵送材料時，請讓泵停止運轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)閑置很長時間時，請斷開泵體的供氣管路。
6、 只使用真正的LGB更換部件，以確保相容的壓力額定值和zui長的使用壽命。
如果需要，可索要或更換警告標(biāo)簽。靜電火花為 pn\93616-1, 尾氣排放警告為 pn\93122。
二 . 一般說明
LGB隔膜泵甚至在低氣壓下都可以泵送大量的物料，而且與范圍廣泛的物料相容。LGB泵擁有防死機設(shè)計，模塊化的氣動馬達(dá)體和流體部分。
氣動雙隔膜泵利用氣室中的壓力差在液體室中交替產(chǎn)生吸入液體壓力和正液體壓力， 控制閥門開關(guān)可確保液體的正向流動。
通氣后，泵開始運行，并連續(xù)工作以保證所需壓力保持不變。泵將增加并保持輸送管壓力，而且在達(dá)到zui大輸送管壓力時，將停止動作，并且在需要時，恢復(fù)泵送。 1、氣體和潤滑油要求氣體壓力過大。可能導(dǎo)致人身傷害、泵的損壞或財產(chǎn)損失。
在供氣時，必須使用能濾出尺寸大于 50 微米顆粒的過濾器。除了在裝配和維修時需要潤滑 O 型圈之外，其他時間不需要其他潤滑。
如果使用含有潤滑油的氣體，那么請確保氣體與泵的氣馬達(dá)部分中的 O 型圈和密封件相容。
2、操作指導(dǎo)
當(dāng)一段時間內(nèi)未使用隔膜泵時，如果泵送的物料出現(xiàn)凝結(jié)，那么必須使用與泵送物料相容的溶劑沖洗隔膜泵。
如果隔膜泵在幾小時內(nèi)未啟動，那么斷開隔膜泵的氣體供應(yīng)。
出口處的物料排出量不僅由氣體供應(yīng)決定，而且由入口處的物料供應(yīng)決定。物料供應(yīng)管道不能太小，否則容易堵塞，切勿使用容易癟塌的軟管。
當(dāng)在強制進料（灌注）的情況下使用隔膜泵時，建議在進氣口安裝單向閥。將隔膜泵支腳固定在適當(dāng)?shù)谋砻嫔希苑乐拐駝訐p壞。
3、維護
請參考第 4 頁到第 7 頁的零件示意圖和名稱以了解零件和維修服務(wù)包信息。某些LGB零件被標(biāo)記為“應(yīng)急零件”，可以快速維修和減少停機時間。
維修服務(wù)包分為 2 個分離的隔膜泵功能部分：1. 氣路部分，2. 液路部分。液路部分可進一步劃分，以匹配典型零件的材料選項。
提供干凈的操作平臺以防止拆卸和重新裝配過程中，精密的內(nèi)部運動零件受到灰塵和外來雜物的影響。
保留完整的維修情況記錄，并且將隔膜泵包括在預(yù)防性維修項目中。
在拆卸之前，請將隔膜泵的上部向下翻轉(zhuǎn)，將泵中的物料排除，以清空出料管中的殘留物料。
4、 液路部分拆卸
①拆卸掉上部和下部的歧管；
②拆下（22）球、（19）O 型圈和（21）球座；
③拆下（15）流體蓋；
④拆下（14）螺釘、（6）隔膜墊片、（7）隔膜和（5）隔膜墊片；
⑤拆下（3）O 型圈。
注意：不要劃破或擦傷（1）隔膜連桿表面。5、液路部分重新裝配
按逆序重新裝配；
清洗檢查所有零件。如果需要，用新零件更換磨損或損壞的零件； 用 key-Lube潤滑油涂抹（1）隔膜連桿和（2）O型圈；
用LGBpn/98931-T錐形體（安裝工具）輔助安裝（1）隔膜連桿上的（2）O型圈；對螺栓和螺帽進行zui終扭矩調(diào)整之前，（7）隔膜和（15）流體蓋正確對齊，以防止扭傷隔膜；
側(cè)面標(biāo)有 AIR SIDE 氣體腔標(biāo)記的隔膜（8）面向泵體主體安裝； 重新啟動泵，并且運行一段時間后，重新檢查扭矩。
維修服務(wù)包
637434用于氣路部分維修；
637433-EB用于液路部分維修；
637175油脂服務(wù)包。
三 . 型號說明
型號：BQG-450/0.2
B表示泵，Q 表示氣動，G 表示隔膜，450 表示標(biāo)定流量為 450 升 / 分鐘，0.2 表示標(biāo)定工況下的排料壓力為 0.2 兆帕。
四 . 泵參數(shù)
型號…....................................................................... BQG-450/0.2
泵的類型…............................................................... 金屬氣動雙隔膜
材料…....................................................................... 見零件清單
重量…....................................................................... 49.82 公斤
zui大進氣壓力…....................................................... 0.83 MPa
zui大進料壓力…....................................................... 0.069 MPa
zui大出料壓力…....................................................... 0.83 MPa
zui大流量…............................................................... 897 升 / 分鐘
zui大顆粒尺寸…....................................................... 9.5 毫米
zui大J限溫度…................................................... …-40℃～ 107℃
標(biāo)定工況流量…....................................................... 450 升 / 分鐘
標(biāo)定工況出料壓力…............................................... 0.2 MPa
排量 / 循環(huán)….............................................................. 7.8 升
安裝尺寸…............................................................... 見附圖
噪音級…................................................................... 90 分貝①
① 使用安裝的 94810 消音器組件，在進氣壓力為 0.7 MPa，60 個循環(huán) / 分鐘的條件下測定的噪音。
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